Bir "sızıntı" nedeniyle oluşan bir endüstri depremi

2023 yılında, Güneydoğu Asya ülkelerinde tanınmış bir elektrikli araç markası, yüksek voltajlı DC röle contasının arızalanması nedeniyle binlerce yeni aracını geri çağırmak zorunda kaldı. Sebep, seramik gövdede çıplak gözle görülemeyen bir mikro çatlaktı. Milyonlarca dolar değerindeki bu ders, tüm sektörün şunu fark etmesini sağladı: "Görünmeyen açıklar en büyük risklerdir."

Güneydoğu Asya ülkelerinde yeni enerji araçları endüstrisi hızla büyürken (Tayland 2030 yılında 725.000 elektrikli araç üretmeyi hedefliyor), yüksek voltajlı DC röle üreticileri iki zorlukla karşı karşıya: Sadece 800V yüksek voltaj platformunun katı gerekliliklerini karşılamak değil, aynı zamanda maliyetleri kontrol altına alıp pazarı ele geçirmek. Rölenin "zırhı" olan seramik gövdenin hava geçirmezliği, ürünün ömrünü ve güvenliğini doğrudan belirler.

1. Yüksek gerilimli DC rölelerin seramik gövdelere "yapışması" neden gerekir?

1. Yüksek gerilim çağında hayatta kalma kuralları

800V yüksek voltajlı platform, daha yüksek akımlar ve daha yoğun ısı üretimiyle elektrikli araçların ana trendi haline geldi. Geleneksel plastik muhafazalar deformasyona ve eskimeye eğilimliyken, seramik muhafazalar yüksek sıcaklık dayanımı (>1000℃), güçlü yalıtımı ve uzun ömrü nedeniyle katı talepler haline geldi.

Ancak gizli tehlikeler detaylarda gizlidir: Seramik sinterleme işlemi sırasında oluşan küçük gözenekler veya kaynak kalıntıları hidrojen sızıntısına neden olabilir ve bu da röle arızasına veya akünün termal kaçağına yol açabilir.

2. Geleneksel testlerin "kör noktası"

Su testinin utancı: Daldırma testinden sonra gövdenin kurutulması gerekir, bu da nem korozyonu risklerine yol açabilir.

Basınç testinin sınırlamaları: yalnızca büyük sızıntılar tespit edilebilir ve ≤10⁻⁶ mbar·l/s'lik mikro sızıntılar çaresizdir - bu, her yıl susam büyüklüğünde bir helyum sızıntısına eşdeğerdir.

Sektör gerçeği: Seramik gövde arızalarının %90'ı, geleneksel test yöntemlerinin tespit edemediği "nano düzeydeki güvenlik açıklarından" kaynaklanmaktadır.

2Helyum muayene teknolojisi: "Görünmez katilin" saklanacak yerinin kalmamasını sağlayan bilimsel sihir

Düşünün: Helyum, iyi eğitilmiş bir grup "keşifçi" gibidir ve helyum dedektörü de onların komuta merkezidir.

1. Ultra hassas "sızıntı tespiti" prensibi

Moleküler penetrasyon: Helyum moleküllerinin çapı sadece 0,26 nanometredir, bu da seramik kabuğun 0,1 mikronluk kusuruna kadar delebilmektedir.

Hassas izleme: Helyum kütle spektrometresi, 5×10⁻¹⁰ mbar·l/s kadar düşük sızıntı oranlarını tespit edebilen bir "gaz radarı" gibidir (geleneksel yöntemlerden 1000 kat daha hassastır).

Tahribatsız muayene: Sıvı ile temasa gerek yoktur, kabuk kirlenmesini önler, özellikle yüksek gerilimli DC rölelerinin temizlik gereksinimleri için uygundur.

Vaka raporu: Endonezya'nın Cakarta kentindeki bir tedarikçinin otomatik helyum dedektörünü piyasaya sürmesinin ardından, Alman Ren TÜV sertifikasyonunu başarıyla geçti, Avrupa otomobil şirketlerinden sipariş aldı ve yıllık ihracat hacmini %200 oranında artırdı.

3. Otomatik helyum muayene makinesi: Güneydoğu Asya fabrikaları için "verimliliği artıran ve yükü azaltan sihirli silah"

İşgücü maliyetlerine duyarlı Güneydoğu Asyalı üreticiler için bu ekipmanın değeri "kalite kontrolünden" çok daha fazlasıdır; aynı zamanda kâr artışının görünmez bir motorudur.

1. Hız devrimi: Bir kase Vietnam pirinç eriştesi pişirmekten daha hızlı

Paralel inceleme için birden fazla vakum kutusu kullanılır ve tek bir parça için inceleme süresi ≤15 saniyedir. 8 saatte 2.000'den fazla parça incelenebilir.

Kod tarama izlenebilirlik sistemi, üretim partilerini otomatik olarak ilişkilendirir ve kalite sorunlarının kaynağı 30 saniyede bulunur.

2. Helyum sirkülasyonu: Gerçek para tasarrufu

Helyum fiyatları çok dalgalı seyrediyor (2024'teki artış %30'dan fazla), ancak %95 geri kazanım oranı tasarımıyla tek bir cihaz yılda helyum maliyetinde yaklaşık 80.000 ABD doları tasarruf sağlayabilir - bu da bir üretim hattı daha eklemeye yeter!

3. Esnek akıllı üretim: birden fazla kullanım için tek bir makine

Modüler tasarım, yeni enerji araçları için yüksek gerilimli DC rölelerden şarj kazık contalarına kadar farklı boyutlardaki seramik gövdeler için uygundur ve 5 dakika içinde hızla değiştirilebilir.

Akıllı basınç regülasyonu (0,1-1,0 MPa) çeşitli test senaryolarına uygundur.

Gelecek vizyonu: Helyum muayene makinesi AIoT ile buluştuğunda

Akıllı tahmin: Makine öğrenmesi ile geçmiş verileri analiz edin ve hata oranını azaltın.

Sınır ötesi işbirliği: Denetim verilerine dayalı optimizasyon çözümlerinin gerçek zamanlı uzaktan oluşturulması.

Elektrikli araçlarda "yüksek voltaj" ve "hızlı şarj" trendinde, seramik gövdedeki en ufak bir çatlak, şirketin zorlukla kazandığı marka itibarının çökmesine neden olabilir. otomatik helyum muayene makinesi sadece kalitenin "bekçisi" değil, aynı zamanda röle ürün grubunun "altın anahtarı"dır.