Gaz algılama teknolojisi geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve tipik bir gaz kaçağı tespit sistemi Muayene edilecek iş parçasının sıkılığını tespit etmek için kullanılır. Mevcut gaz kaçağı tespit sisteminin dış yapısı, bir organik çerçeve, bir izleme gaz kaynağı, bir izleme gaz şişirme valfi, bir basınç sensörü, bir algılama odası, bir kaçak tespit valfi, bir dönüş valfi ve bir gaz kaçağı dedektörü. algılama yöntemlerinden biri de gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sistemi. Gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sistemi, izleyici gaz olarak halojen gazı, hidrojen veya helyum kullanır, izleyici gazı algılama odasına (yani gaz davlumbazına) doldurur ve içindeki izleyici gazın konsantrasyonunu algılamak için gaz sızıntısı dedektörünü kullanır. incelenecek iş parçası. İzleyici gaz indeksinin gaz kaçağı detektörünün ayarlanan değerini aştığı tespit edilirse, muayene edilecek iş parçasında kaçak olduğunu gösterir. Yukarıdaki gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sisteminin çalışma prensibi ve yapısı, bir izleme gaz kaynağı, bir izleme gaz şişirme valfi, bir algılama odası (yani bir gaz başlığı), bir iş parçası bağlantı borusu, bir kaçak tespit valfi, bir dönüş valfi içerir. ve bir gaz kaçağı detektörü. Geri akış valfi, gaz kaçağı detektörü ile bağlantılıdır ve algılama odası, bağlantı borusu aracılığıyla izleyici gaz kaynağı ile bağlantılıdır. Algılama odasının kapısı kapatıldıktan sonra izleme gazı şişirme valfi açılır ve izleme gazı algılama bölmesine yüklenir. Basınç sensörü, algılama odasının şişirme basıncının belirli bir değere ulaştığını tespit ettiğinde, izleyici gaz şişirme valfi kapanır. Kaçak detektörünü ve geri dönüş vanasını açın. Muayene edilecek iş parçası sızdırırsa, algılama odasındaki (yani gaz davlumbazı) gaz, diferansiyel basıncın etkisi altında iş parçası kaçak deliğinden incelenecek iş parçasına taşacaktır. Gaz kaçağı detektörü incelenecek iş parçasının iç boşluğundan numune alır ve elde edilen izleyici gaz sinyalinin boyutuna göre iş parçası kaçağının standardı aşıp aşmadığına karar verir. Davlumbaz tipi kaçak tespit sisteminin temel özellikleri, yüksek kaçak tespit hassasiyeti, hızlı üretim ritmi ve basit kullanımdır. Gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sisteminin örnekleme alanı, muayene edilecek iş parçasının iç alanı, iş parçası bağlantı borusu ve gaz kaçak dedektörü ile bağlantılı ilgili boru boşluğudur. İzleyici gaz doldurulmadan önce, temiz örnekleme alanındaki gaz, gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sisteminin referans arka planıdır ve algılamadan sonra örnekleme alanında kalan izleyici gaz sinyaline arka plan gürültüsü denir. Arka plan gürültüsündeki izleyici gaz, gaz kaçağı tespit sisteminin kendisinden örnekleme alanına sızabilir veya önceki tespitin kalıntı birikimi olabilir. İzleyici gazın arka plan gürültüsü, sistemin tekrar tekrar çalıştırılmasıyla artacaktır. Arka plan gürültüsü belirli bir seviyeyi aştığında, kaçak dedektörünün normal çalışmamasına ve hatta tespit sonuçlarının yanlış değerlendirilmesine yol açacaktır. Mevcut teknoloji, izleyici gazın kalıntı birikimini etkili bir şekilde ortadan kaldıramaz ve genellikle arka plan gürültüsünün etkisini, tekrarlanan boş makine çalışmasıyla ortadan kaldırmak gerekir. Ekipman çalışma verimliliği düşüktür ve bu da enerji israfına neden olur.

Gaz konsantrasyonu (dahil gaz kaçağı tespiti) algılama teknolojisi, aralarında geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. vakum odası tipi gaz kaçağı tespiti teknolojisi, ürünlerin gaz sızdırmazlığını tespit ederek tespit eden yaygın bir teknolojidir. eser gaz konsantrasyonu. Vakum odası tipi gaz kaçağı tespit teknolojisi, izleyici gaz olarak genellikle halojen gazı, hidrojen veya helyum kullanır. Algılama odası, vakum pompalama valfi, vakum pompası, gaz sensörü valfi, gaz sensörü, izlemeli gaz valfi ve izlemeli gaz kaynağı içerir. Tespit sırasında, önce vakum pompalama valfini açın, tespit odasını yüksek bir vakuma pompalamak için vakum pompasını kullanın ve ardından izleyici gaz vanasını ve izleyici gaz kaynağını açın, İzleyici gazı incelenecek iş parçasına doldurun, sonunda açın gaz sensör valfi ve denetlenecek iş parçasının dışındaki izleyici gazın konsantrasyonunu tespit etmek için gaz sensörünü kullanın. Tespit edilen izleyici gaz sinyali, gaz sensörünün ayarlanan değerini aşarsa, yüzeyde incelenecek iş parçasında kaçak vardır. Vakum odası tipi gaz algılama teknolojisinin özelliği, iş parçasının algılama odasına yerleştirilmesidir. İş parçası kaçak tespiti için izleyici gazla doldurulmadan önce, önce vakum pompalama valfi açılır ve tespit odası bir vakum pompasıyla yüksek vakuma pompalanır. Vakum derecesi gereksinimleri çok yüksektir, aksi takdirde algılama doğruluğu kolayca etkilenir. Yüksek vakum nedeniyle, izleme gazı difüzyon hızı hızlıdır ve gaz sensörü, yardımcı inspirasyon olmadan vakum ortamında izleyici gazın difüzyon hareketi ile izleyici gazın konsantrasyonunu hızlı bir şekilde algılayabilir. Vakum odası tipi gaz kaçağı tespit sistemi, yüksek algılama doğruluğuna, hızlı üretim ritmine sahiptir ve manuel müdahale olmaksızın tam otomatik algılama gerçekleştirebilir. Bununla birlikte, ekipman yapısı çok karmaşık ve katıdır ve ekipman imalat maliyeti yüksektir. Yüksek vakum ihtiyacı nedeniyle, vakum sistemi tasarımı karmaşıktır ve üretim maliyeti de yüksektir, vakum odası tipi kaçak tespit teknolojisinin tanıtımı ve kullanımı, yüksek ekipman yatırım maliyeti ile sınırlıdır. Aynı zamanda, bu teknoloji incelenecek iş parçasının sızıntı noktasını tespit edemez.