Gaz algılama teknolojisi geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve tipik bir gaz kaçağı tespit sistemi Muayene edilecek iş parçasının sıkılığını tespit etmek için kullanılır. Mevcut gaz kaçağı tespit sisteminin dış yapısı, bir organik çerçeve, bir izleme gaz kaynağı, bir izleme gaz şişirme valfi, bir basınç sensörü, bir algılama odası, bir kaçak tespit valfi, bir dönüş valfi ve bir gaz kaçağı dedektörü. algılama yöntemlerinden biri de hazne tipi gaz kaçağı tespit sistemi. Hazne tipi gaz kaçağı algılama teknolojisi genellikle izleyici gaz olarak halojen gazı, hidrojen veya helyum kullanır, izleyici gazı incelenecek iş parçasına doldurur ve izleyici gazın iş parçası dışındaki konsantrasyonunu tespit etmek için gaz sızıntısı dedektörünü kullanır. denetlendi Tespit edilen izleyici gaz sinyali, gaz kaçağı dedektörünün ayarlanan değerini aşarsa, iş parçasının sızdırdığını gösterir. Hazne tipi gaz kaçağı tespit sistemi bölünebilir vakum odası tipi gaz kaçağı tespit sistemi ve atmosferik oda tipi gaz kaçağı tespit sistemi. Atmosferik oda tipi gaz kaçağı tespit sisteminin çalışma prensibi ve yapısı, izlemeli gaz kaynağı, izlemeli gaz şişirme valfi, algılama odası, kaçak tespit valfi, dönüş valfi ve gaz kaçağı dedektörünü içerir. Muayene edilecek iş parçası, algılama odasına yerleştirilir ve incelenecek iş parçası, bağlantı borusu vasıtasıyla izleyici gaz kaynağına bağlanır. Algılama sırasında algılama odasının kapısı kapatıldıktan sonra incelenecek iş parçasını bağlayan izleyici gaz şişirme valfi açılır ve izleyici gaz incelenecek iş parçasına doldurulur. Basınç sensörü, incelenecek iş parçasındaki şişirme basıncının belirli bir değere ulaştıktan sonra izleyici gaz şişirme vanasının kapatıldığını ve kaçak tespit vanası ile dönüş vanasının aynı anda açıldığını algılar. Muayene edilecek iş parçası sızdırıyorsa, muayene edilecek iş parçasındaki gaz, kaçak deliğinden taşacak ve diferansiyel basıncın etkisi altında algılama odasına girecektir. Gaz kaçağı dedektörü, algılama odasından örnekler alır ve elde edilen izleyici gaz sinyalinin boyutuna göre iş parçası sızıntısının standardı aşıp aşmadığına karar verir. Vakum odacıklı tip gaz kaçağı algılama sistemi için, algılama odasına bağlı bir vakum pompası ve bir vakum valfi bulunmaktadır. İzleyici gaz doldurulmadan önce, atmosferik oda tipi gaz kaçağı tespit sistemi için tespit odasını vakumlamaya gerek yoktur. Hazne tipi gaz kaçak tespit sisteminin temel özellikleri, yüksek kaçak tespit hassasiyeti, hızlı üretim ritmi ve basit işletimdir. Hazneli tip gaz kaçağı tespit sisteminin örnekleme mahalli, tespit odası ile gaz kaçak detektörü ile bağlantılı ilgili boru mahallidir. Hazne tipi gaz kaçağı tespit sisteminde izleyici gaz doldurulmadan önce, temiz örnekleme alanındaki gaz referans arka plandır ve algılama sonrasında örnekleme alanında kalan izleyici gaz sinyaline arka plan gürültüsü denir. Arka plan gürültüsündeki izleyici gaz, gaz kaçağı tespit sisteminin kendisinden örnekleme alanına sızabilir veya önceki tespitin kalıntı birikimi olabilir. İzleyici gazın arka plan gürültüsü, sistemin tekrar tekrar çalıştırılmasıyla artacaktır. Arka plan gürültüsü belirli bir seviyeyi aştığında, kaçak dedektörünün normal çalışmamasına ve hatta tespit sonuçlarının yanlış değerlendirilmesine yol açacaktır. Mevcut teknoloji, izleyici gazın kalıntı birikimini etkili bir şekilde ortadan kaldıramaz ve genellikle arka plan gürültüsünün etkisini, tekrarlanan boş makine çalışmasıyla ortadan kaldırmak gerekir. Ekipman çalışma verimliliği düşüktür ve bu da enerji israfına neden olur.

Gaz algılama teknolojisi geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve tipik bir gaz kaçağı tespit sistemi Muayene edilecek iş parçasının sıkılığını tespit etmek için kullanılır. Mevcut gaz kaçağı tespit sisteminin dış yapısı, bir organik çerçeve, bir izleme gaz kaynağı, bir izleme gaz şişirme valfi, bir basınç sensörü, bir algılama odası, bir kaçak tespit valfi, bir dönüş valfi ve bir gaz kaçağı dedektörü. algılama yöntemlerinden biri de gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sistemi. Gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sistemi, izleyici gaz olarak halojen gazı, hidrojen veya helyum kullanır, izleyici gazı algılama odasına (yani gaz davlumbazına) doldurur ve içindeki izleyici gazın konsantrasyonunu algılamak için gaz sızıntısı dedektörünü kullanır. incelenecek iş parçası. İzleyici gaz indeksinin gaz kaçağı detektörünün ayarlanan değerini aştığı tespit edilirse, muayene edilecek iş parçasında kaçak olduğunu gösterir. Yukarıdaki gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sisteminin çalışma prensibi ve yapısı, bir izleme gaz kaynağı, bir izleme gaz şişirme valfi, bir algılama odası (yani bir gaz başlığı), bir iş parçası bağlantı borusu, bir kaçak tespit valfi, bir dönüş valfi içerir. ve bir gaz kaçağı detektörü. Geri akış valfi, gaz kaçağı detektörü ile bağlantılıdır ve algılama odası, bağlantı borusu aracılığıyla izleyici gaz kaynağı ile bağlantılıdır. Algılama odasının kapısı kapatıldıktan sonra izleme gazı şişirme valfi açılır ve izleme gazı algılama bölmesine yüklenir. Basınç sensörü, algılama odasının şişirme basıncının belirli bir değere ulaştığını tespit ettiğinde, izleyici gaz şişirme valfi kapanır. Kaçak detektörünü ve geri dönüş vanasını açın. Muayene edilecek iş parçası sızdırırsa, algılama odasındaki (yani gaz davlumbazı) gaz, diferansiyel basıncın etkisi altında iş parçası kaçak deliğinden incelenecek iş parçasına taşacaktır. Gaz kaçağı detektörü incelenecek iş parçasının iç boşluğundan numune alır ve elde edilen izleyici gaz sinyalinin boyutuna göre iş parçası kaçağının standardı aşıp aşmadığına karar verir. Davlumbaz tipi kaçak tespit sisteminin temel özellikleri, yüksek kaçak tespit hassasiyeti, hızlı üretim ritmi ve basit kullanımdır. Gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sisteminin örnekleme alanı, muayene edilecek iş parçasının iç alanı, iş parçası bağlantı borusu ve gaz kaçak dedektörü ile bağlantılı ilgili boru boşluğudur. İzleyici gaz doldurulmadan önce, temiz örnekleme alanındaki gaz, gaz davlumbaz tipi gaz kaçağı tespit sisteminin referans arka planıdır ve algılamadan sonra örnekleme alanında kalan izleyici gaz sinyaline arka plan gürültüsü denir. Arka plan gürültüsündeki izleyici gaz, gaz kaçağı tespit sisteminin kendisinden örnekleme alanına sızabilir veya önceki tespitin kalıntı birikimi olabilir. İzleyici gazın arka plan gürültüsü, sistemin tekrar tekrar çalıştırılmasıyla artacaktır. Arka plan gürültüsü belirli bir seviyeyi aştığında, kaçak dedektörünün normal çalışmamasına ve hatta tespit sonuçlarının yanlış değerlendirilmesine yol açacaktır. Mevcut teknoloji, izleyici gazın kalıntı birikimini etkili bir şekilde ortadan kaldıramaz ve genellikle arka plan gürültüsünün etkisini, tekrarlanan boş makine çalışmasıyla ortadan kaldırmak gerekir. Ekipman çalışma verimliliği düşüktür ve bu da enerji israfına neden olur.